- SSPC PA 2 - PAINT APPLICATION SPECIFICATION NO.2, Measurement of Dry Coating Thickness with Magnetic Gages
- SSPC: The Society of Protective Coatings
- ISO 19840 - Paint and varnishes - Corrosion protection of steel structure by protective paint systems - Measurement of, and acceptance criteria for, the thickness of dry films on rough surfaces
- ISO: the International Organization for Standardization
[SSPC PA2 개요]
SSPC PA 2는 nonmagnetic coating, 즉 전기가 흐르지 않는 도막을 측정하는 규격으로 magnetic substarte, 도체인 소지면 위에 도장되는 coating 도막을 측정하기 위해 사용되는 국제규격이다.
측정을 위한 도구로는 2가지 타입의 측정 게이지가 있는데, 다음 2가지로 나뉜다.
- TYPE 1: PULL-OFF GAUGES
- TYPE 2: ELECTRONIC GAUGES (대중적으로 가장 많이 사용된다)
[측정도구의 검교정]
각 측정도구는 기계가 있다고 아무나 측정해서 결과값을 공정에 반영하는 게 아니라, 도장감리, 예를 들어 Frosio나 Nace를 가진 도장감리가 미리 Calibration이 된 측정장비를 가지고 결과값을 보고하게 된다. 대게는 측정의 정확도를 위해 현장에서 Calibration을 하기도 하는데, 제품은 주기적으로 3rd party를 통해서 검교정 받고, 검교정 성적서를 gauge에 붙이게 된다. 검교정 날짜가 지난 gauge로 측정하게 되면, 공식적으로는 DFT (dry film thickness)가 인정되지 않으므로 해외로 수출되는 item들의 DFT 측정에는 주의해야 할 사항 중 하나이다. 다만, SSPC PA 2에서 정해진 검교정 기간은 없기 때문에 보통 6개월에서 1년주기로 검교정을 받는다.
[측정시 편차]
SSPC PA 2는 grit & shot로 rough surface, 즉 거친표면을 형성하고 난 뒤에 도막이 도장되었을 때 실시하는 검사이므로, gauge의 측정값이 rough surface(표면조도)의 영향을 받게 된다. 조도가 형성된 표면에서는 다음 그림과 같이 불규칙한 표면이 형성되므로 가장 깊이 파인 부분이 gauge에 읽히게 되면 당연히 도막이 두껍게 읽히게 되고, 가장 덜 파인 곳이 gauge에 읽히면 도막에 얇게 읽히게 될 가능성이 존재한다.
따라서 위와 같은 현상으로 인해 측정되는 오차값을 최소화하기 위해 미리 조도나 두께가 규격화된 샘플panel이 존재하는데, 도장감리는 DFT를 측정하기 전에 아래와 같은 foil에 gauge값을 setting하고 본도장을 측정하기도 한다.
[Spot measurement]
또한 오차를 최소화하기 위해서 Spot Measurement가 행해지는데, 1cm 미만의 다른 point를 찍더라도 조도가 뷸규칙하다면 도막이 뷸균일하게 읽힐 확률이 매우 높다. 따라서 새로 point를 찍을 때마다, within 4 cm (1.5inch) 에서 minimum of three (3) gage readings를 실시하여 평균값을 도막두께로 측정하게 된다. SSPC PA 2의 규격상에서 도막측정기기의 accuarcy로는 5%를 허용한다. 실제 도막두께가 25㎛ 이라고 한다면, ±5%, 즉, 2.5㎛의 오차를 허용한다는 의미이다.
Spot measurement는 10㎡마다 min. 5번을 실시하게 되며, 각 spot마다 최소 3번 이상 gage readings를 실시하게 되는데, 요약하면 하기 FIGURE A1의 그림과 같다.
[Variation in Thicness - 80% of minimum/120% of maximum] - 80/20 rule
Painting Specification상에 도막에 명시되어 있는 경우, 명시된 도막두께의 ±20%를 허용한다. 이는 surface roughness아 같은 오차가 있기 때문이다. 예를 들어, 100㎛이 스펙상에 명시된 도막두께라고 한다면 spot measurement시 min. 80㎛, max. 120㎛을 허용하게 된다.
참고로 edge에 대해서는 애초에 규격상으로 인정되지 않는데, unless the gage is adjusted specifically for that location이라고 명시된 바와 같이 edge나 holes, corners에는 도막게이지를 정확하게 찍기가 어렵기 때문이다. 그래서 probe를 찍을때 도장표면과 직각으로 찍으라는 문구도 있다.
[SSPC PA2 vs ISO 19840]: 두 규격 모두 DFT측정을 위한 규격이나 차이점이 있다.
